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锻件

GH4169 车光锻件

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合金概述

GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。  

标准对照

中国

GB/T14992-2005

GH169(GH4169)

美国

ASTM

Inconel718

 

 

UNS NO7718

欧洲

EN 10088-1

2.4668

 

 

NiCr19Fe19Nb5

法国

AFNOR

NC19FeNb

成分规范

该合金的化学成分分为3类:标准成分、高纯成分,成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增加强化相的数量,提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在标准基础上降低硫和有害杂质的含量,提高材料和综合性能。

核能应用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不变),具体含量由供需双方协商确定。当ω(B)≤0.002%时,为与宇航工业用的GH4169合金加以区别,牌号为GH4169A。

类别

C

 Cr

 Ni

 Co

 Mo

Al

 Ti

 Fe

标准

≤0.08

17.0~21.0

50.0~55.0

≤1.0

2.80~3.30

0.30~0.70

0.75~1.15


0.02~0.06

17.0~21.0

50.0~55.0

≤1.0

2.80~3.30

0.30~0.70

0.75~1.15

高纯

0.02~0.06

17.0~21.0

50.0~55.0

≤1.0

2.80~3.30

0.30~0.70

0.75~1.15

类别

Nb

B

Mg

 Mn

Si

P

S

 Cu

Ca

不大于

标准

4.75~5.50

0.006

0.01

0.35

0.35

0.015

0.015

0.30

0.01


5.00~5.50

0.006

 0.01

0.35

0.35

0.015

0.015

0.30

0.01

高纯

5.00~5.50

0.006

0.005

0.35

0.35

0.015

0.002

0.30

0.005

续表1-1                                        %


类别

Bi

Sn

Pb

Ag

 Se

Te

Tl

N

 O

不大于

标准

---

---

0.0005

---

0.0003

---

---

---

---


0.001

0.005

0.001

0.001

0.0003

---

---

0.01

0.01

高纯

0.00003

0.005

0.001

0.001

0.0003

0.00005

0.0001

0.01

0.005

热处理制度

1. 合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。合金热处理制度分3类:

① (1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以55℃/h 炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。

经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无δ相,存在缺口敏感性,但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。

② (950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以55℃/h 炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。

经此制度处理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,常用的热处理制度,也称为标准热处理制度。

③ 720℃±5℃,8h,以55℃/h炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。

经此制度处理后,材料中的δ相较少,能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。

2.因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关。为避免钢锭中的元素偏析过重,至今采用的钢锭直径不大于508mm。均匀化工艺必须钢锭中的L熔解。均匀化工艺的控制与材料中的铌偏析程度直接相关,因此建议采用以下均匀化工

① 1150~1160℃,20~30h+1180~1190℃,110~130h;

② 1160℃,24h+1195℃,70h[20]。

应用领域

制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。

物理性能


规格 
d/mm


取样方向

θ/℃

拉伸性能   不小于

HBS

持久性能

σP0.2/MPa

σb/MPa

δ5/%

ψ/%

σ/MPa

t/h

δ5/%

≤125

纵向


20 
650



1030 
860



1280 
1000



12 
12



15 
15



≥346 
---



--- 
690



--- 
≥25



--- 
≥5


126~200

横向


20 
650



1030 
860



1240 
965



6



8



--- 
---



--- 
690



--- 
≥25



--- 
---


>200

横向


20 
650



1020 
800



1230 
900



6



8



--- 
---



--- 
690



--- 
≥25



--- 
---


注:热处理制度:②


锻造加热温度/℃

20℃拉伸性能

650℃拉伸性能

650℃,690MPa持久性能

顶锻

终锻

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

t/h

δ5/%

1050 
1020 
1020 
1020

1000 
980 
1000 
1020

1340 
1405 
1375 
1420

1040 
1100 
1035 
1150

22.5 
20.5 
23.5 
23.2

52.2 
44.7 
51.5 
42.7

1115 
1130 
1125 
1128

957 
955 
920 
965

18.8 
22.4 
17.2 
18.6

22.2 
29.5 
21.5 
25.5

48 
52 
57 
43

5.2 
11.2 
5.5 
12.8

生产执行标准

标准

棒材

锻件

板(带)材

丝材

管材

ASTM

ASTM B637

ASTM B637

ASTM B670



AMS

AMS5662

AMS5662

AMS5596

AMS5832

AMS5589

AMS5663

AMS5663

AMS5597


AMS5590

AMS5664

AMS5664




ASME

ASME SB637

ASME SB637





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